涟钢全自动钢板探伤设备

涟钢全自动钢板探伤设备

根据涟源钢铁集团有限公司板材探伤项目的需要，888集团电子游戏为项目配套设计一套SKUT2150全自动钢板探伤设备，钢板探伤设备可针对钢板的板体和边缘进行超声波自动无损探伤检测。通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。

全自动探伤设备

888集团电子游戏生产的探伤设备属于全自动探伤设备，能根据企业检测要求自动跟随传输辊道速度；自动检测并记录钢板头尾位置、钢板宽度数值和板边位置，自动根据钢板板边实际位置和钢板头尾情况起落探头，自动根据钢板头尾位置自动显示、记录检测结果，并且在检测时实时对所有探头的耦合情况进行监视，确保检测、记录稳妥有效；检测软件记录的缺陷的缺陷误差小于±10mm。

钢板为什么要探伤

钢板主要用于高健桥梁、航天航空、船舶、石油化工等行业，为了保证钢板生产合格，在使用过程不产生损坏，危机生产安全，就必须进行探伤检测。

不合格的钢板会存在一定内部缺陷，在焊接的时候会产生裂纹，内部缺陷较为严重的存在内部裂纹，钢板受力是钢板心部首先受到破坏，进而扩展到整个厚度方向。

钢板边缘做探伤

超声波是在弹性介质中传播的机械波，频率高于20000Hz。超声探伤所用的频率一般在0.5-10MHz之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1-5MHz。超声波波长很短，频率很高，由此决定了超声波具有良好的方向性，能量损失小，传播距离大，穿透能力强；能在介质中定向传播，遇界面产生反射、折射或波型转换，在均匀材料中波速一定。由此通过测量超声波在均匀材料中界面间的传播时间可以得到界面间的距离，即测厚。在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，从而造成声阻抗的不一致，因此超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。通过分析反射回来的能量波形，可以得到缺陷的类型、位置及大小，即探伤。

全自动钢板探伤设备对钢板边缘做探伤需要用到板边监测系统，它由两个独立的探头模块组成，检测钢板的左右纵向边缘，每个装置拥有1个和板体检测系统类似的标准探头模块，总共有8个通道。每个探头的有效探伤长度也是100mm，因此每个边缘探伤装置的有效探伤长度是100mm。

板边监测系统能够根据平板特殊宽度调整。通过感应开关移动至板边。边缘探伤装置对钢板边缘的跟踪是通过一个可靠的机械装置实现的。在跟踪钢板边缘时，滚轮通过一个直径为40mm，行程为200mm的气缸从水平位置下到垂直位置，靠紧钢板边缘。滚轮连接一个拉杆角度传感器，来调节边缘探头的位置，以达到跟踪边缘的目的。 跟踪精度是±1 mm。

超声钢板探伤步骤

888集团电子游戏全自动钢板探伤设备通过36个探伤模块，两条超声探头单元共34个探伤模块用于检测板体，两个独立的单元共2个探伤模块用于检测纵向边缘，每个探伤模块包含4独立通道，共144个通道。每个通道晶片覆盖尺寸为15mm，每个探伤模块可覆盖60mm的区域，这样板体可覆盖2160mm;

板体超声探头被安装在辊道上方与钢板运动方向垂直分两排呈品字形一字排开，36个模块模块覆盖2160mm，这样每分钟能达到检测60米;